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本文收集整理了一些有關(guān)于德國雄克刀柄ITENDO²的產(chǎn)品信息，詳細(xì)介紹了德國雄克刀柄的產(chǎn)品特點，華聯(lián)歐優(yōu)惠銷售雄克刀柄，如果您有所需求，歡迎隨時您來電！
雄克提供機械刀柄、低振動的精密熱縮刀柄、SCHUNK TRIBOS應(yīng)力鎖緊式夾持技術(shù)和SCHUNK TENDO液壓膨脹技術(shù)，以及適用工業(yè)4.0的最新產(chǎn)品—首款智能刀柄iTENDO。每個專門應(yīng)用都有不同要求。尤其對于高精度加工而言不能有任何妥協(xié)。這即是雄克技術(shù)發(fā)揮作用之處。創(chuàng)新型和高精度刀具夾持系統(tǒng)覆蓋范圍廣泛。在雄克豐富的產(chǎn)品選擇中尋找您需求的產(chǎn)品。他們關(guān)注特定應(yīng)用情況，并為您找到最合適的刀具夾持系統(tǒng)。
數(shù)十年以來，TENDO液壓刀柄已成為高精度刀柄的代名詞。并持續(xù)發(fā)展，這項前瞻性的夾持技術(shù)可以滿足苛刻、通用精密加工持續(xù)增長的需求。
TENDO適用于所有通用刀具柄部類型。產(chǎn)品型號全面，面向任何應(yīng)用都可以提供合適的解決方案。TENDO可應(yīng)對各種挑戰(zhàn)-無論短或長、厚、薄和優(yōu)化干擾輪廓，適用于銑削、刀具磨削或車削機器。減徑套使夾持范圍具有靈活性。
德國雄克刀柄ITENDO²優(yōu)點
①全面的產(chǎn)品組合，從微細(xì)加工和精加工到重型和大批量切削
②適用于銑削、鉸孔、鉆孔和螺紋切削
③低振動，可實現(xiàn)完美表面
④最大回轉(zhuǎn)和重復(fù)精度小于0.003 mm
⑤出色的減振性能
⑥精確長度調(diào)整，軸向和徑向
⑦數(shù)秒內(nèi)完成裝調(diào)
⑧TENDO液壓刀柄具有精密動平衡標(biāo)準(zhǔn)(G2.5/25,000 rpm)
SCHUNK TENDO Slim 4ax Cool Flow是用于軸向加工的刀柄，是其同類別中性能最全面的刀柄產(chǎn)品。具有符合DIN 69882-8的熱縮刀柄外輪廓、操作簡單、安裝時間短、較長的刀具使用壽命、可以即插即用，且適合微量潤滑應(yīng)用。TENDO Slim 4ax Cool Flow可憑借壁上的冷卻液通道使外圍冷卻。冷卻液直接送入刀具切削刃。
憑藉新型iTENDO²，他們將智能刀柄理念提升到一個新高度。有三種不同的套裝，均可以讓客戶便捷地開始使用這項新技術(shù)。均包含一個iTENDO²刀柄，裝有加速度傳感器，加工時在靠近工件位置收集數(shù)據(jù)，因此能夠提供可以優(yōu)化加工工藝的準(zhǔn)確、穩(wěn)定的數(shù)值。作為增加過程透明度的工具，基礎(chǔ)版的刀柄可將捕獲的數(shù)據(jù)直接發(fā)送到隨附的平板電腦。使用“easy connect”版本，可通過模擬接口將測量值傳輸?shù)狡渌到y(tǒng)。將來會提供“pro”版本，也可將數(shù)據(jù)直接發(fā)送到機器控制系統(tǒng)。
所有版本都向上兼容，即您可以首先使用平板電腦版本開始測試該技術(shù)。一旦認(rèn)可該智能刀柄使用效果，后續(xù)也可輕松切換到更高級的版本，通過更廣泛的套件，自動監(jiān)控和優(yōu)化過程。
德國雄克刀柄ITENDO²描述
①智能實時傳感器技術(shù)，輕松實現(xiàn)流程監(jiān)控，最大限度地延長刀具使用壽命
②旋轉(zhuǎn)速度高達(dá)30,000 RPM，應(yīng)用場景廣泛
③100%兼容，可與SCHUNK標(biāo)準(zhǔn)刀柄進(jìn)行1:1互換，無需耗時重新為系統(tǒng)編程
④三種定制化套裝，適合所有必需任務(wù)和復(fù)雜程度的解決方案
⑤iTENDO²pad，更高的過程透明度、可持續(xù)的流程優(yōu)化、健全的過程比較
德國雄克刀柄ITENDO²選件和特殊信息
①鋁制外殼提供最佳保護(hù)和多功能性
②所有組件均可得到妥善保護(hù)，并在需要實行過程監(jiān)控的情況下方便拿取至機床處
③iTENDO²pad
④無需機器連接，可直接連接至臺板
⑤顯示Chatter索引（10 Hz數(shù)據(jù)）
⑥平板電腦上的警報和趨勢評估
在進(jìn)行沉孔加工時，iTENDO²會監(jiān)控表面質(zhì)量是否合格。在此應(yīng)用程序中，對沉孔過程的監(jiān)控用于質(zhì)量和過程控制，以及記錄對該功能至關(guān)重要的特征。使用iTENDO²，在直徑小至Ø3 mm的刀具中產(chǎn)生的極輕微振動也可被探測，這表明可能由于磨損或進(jìn)給速度過高而導(dǎo)致刀具破損。這有助于避免或最大程度地縮減機器停機時間。通過對比記錄下的振動數(shù)據(jù)，他們可以確定最佳的工藝設(shè)置。這使得他們能夠以最佳方式設(shè)置參數(shù)，并使切削過程更加精確高效，螺紋銑削便是極好的范例。
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